Rodzaje siłowników pneumatycznych:

• Siłowniki pneumatyczne okrągłe:

Zastosowanie: Idealne do ciasnych przestrzeni.
Charakterystyka: Długotrwała eksploatacja, łatwa instalacja.
Warianty: Jednostronne i dwustronne, zgodne z normą ISO 6432.



• Siłowniki pneumatyczne profilowe i ze szpilkami ściągającymi

Normy: Zgodność z ISO 15552.
Różnice: Montaż czujników położenia w rowkach (profilowe) lub na pręcie ściągającym (ze szpilkami).



• Siłowniki pneumatyczne kompaktowe, krótkoskokowe i płaskie:

Zastosowanie: Miejsca o ograniczonej przestrzeni.
Charakterystyka: Krótka długość całkowita, niskie obciążenia boczne.
Warianty: Kompaktowe, krótkoskokowe (od 2,5 mm), płaskie (owalny tłok zapobiegający obrotowi).



• Siłowniki pneumatyczne Multimount i siłowniki wkręcane:

Zastosowanie: Elastyczny montaż bez dodatkowych elementów.
Charakterystyka: Oszczędność miejsca.
Warianty: Multimount (montowane z jednej lub kilku stron), wkręcane (bezpośredni montaż w systemie).



• Siłowniki pneumatyczne z jednostką zaciskową:

Zastosowanie: Statyczne trzymanie tłoczyska, bezpieczeństwo.
Charakterystyka: Blokada cierna aktywna przy niskim ciśnieniu.



• Siłowniki ze stali nierdzewnej:

Zastosowanie: Agresywne środowiska, wysoka odporność na korozję.
Charakterystyka: Wykonane z wysokogatunkowych stali 1.4301 i 1.4401, odporne na środki chemiczne.

Funkcjonalność siłowników pneumatycznych
W siłownikach pneumatycznych ruch tłoka kontrolowany jest przez sprężone powietrze, które przenosi energię do przesuwanych elementów.
Jednostronnego działania: Jedno przyłącze sprężonego powietrza, ruch w jednym kierunku, powrót za pomocą sprężyny.
Dwustronnego działania: Dwa przyłącza sprężonego powietrza, sterowanie ruchem w obie strony.

Siłowniki pneumatyczne oferują niezawodne rozwiązania dla różnorodnych aplikacji przemysłowych, będąc popularnym wyborem w wielu gałęziach przemysłu.