Duże oszczędności dzięki dzielonym łożyskom baryłkowym FAG
/ 5 Oceny :
Awaria łożyska wentylatora w układzie przetwarzania materiału chemicznego. Operator zakładu zmuszony był do szybkiej wymiany łożyska tocznego ze względu na obecność toksycznych gazów i powstałą atmosferę wybuchową, która powstała w procesie produkcji chemicznej. Dostęp do standardowego łożyska baryłkowego w łożyskowaniu wentylatora był bardzo trudny. Doświadczenie operatora pokazało, że w takich przypadkach czas realizacji wymiany łożyska wynosi ok. 14 godzin.
Rozwiązanie firmy Schaeffler
Aby zoptymalizować czas przestoju i koszty związane czynnościami serwisowymi Schaeffler zaproponował użycie dzielonego łożyska baryłkowego FAG.
Łożyska dzielone baryłkowe FAG mogą być montowane jako bezpośredni zamiennik konwencjonalnych łożysk baryłkowych i odpowiedniej tulei wciąganej (średnica zewnętrzna, szerokość pierścienia zewnętrznego i śr. gniazda wału są takie same).
Schaeffler zapewnił również Klientowi wsparcie w trakcie prac serwisowych. Wszelkie działania podczas montażu były koordynowane we współpracy zespołów inżynierów i specjalistów z Niemiec i Australii. Doświadczony specjalista ds. serwisu firmy Schaeffler koordynował montaż w hali produkcyjnej.
- Rodzaj wentylatora: wentylator przemysłowy promieniowy
- Napęd: bezpośredni napęd ze sprzęgłem
- Prędkość obrotowa: 1180 RPM
- Moc: 315 KW
- Przepustowość: 15,94 m³/s przy 0,12 bar
- Temperatura pracy 60-70°C
Korzyści z zaproponowanego i wdrożonego rozwiązania firmy Schaeffler:
Zminimalizowanie prawdopodobieństwa wystąpienia ryzyka przestojów wynikających z awarii łożyska. Fabryka zoptymalizowała czas i koszty związane z pracami serwisowymi poświęconymi na wymianę łożysk dzięki zastosowaniu łożysk baryłkowych dzielonych w oprawie żeliwnej firmy FAG.
Oszczędności w liczbach:
- Czas przestoju: 14 godzin zostało ograniczone do 3 godzin prac serwisowych
- Koszty przestoju: 280 000 EUR zminimalizowano do 60 000 EUR
- Koszt prac serwisowych 2632 EUR ograniczono do 564 EUR
- Koszty dodatkowego osiowania układu: zlikwidowano dodatkowe koszty
- Koszt wykorzystania dodatkowych narzędzi (np. żuraw): zlikwidowano dodatkowe koszty
- Zastosowanie dodatkowych łożyskowań napędu: zlikwidowano dodatkowe koszty
- Całkowite koszty naprawy awarii łożyskowania wentylatora uszczuplono z 284 202 EUR do 61 414 EUR.
Na skorzystaniu z oferty Schaeffler i wykorzystaniu łożysk baryłkowych dzielonych w oprawie żeliwnej FAG firma produkcyjna zaoszczędziła 222 788 euro.
Dodatkowo:
Oprócz bezpośrednich oszczędności wynikających z zastosowania baryłkowych łożysk dzielonych FAG w żeliwnej oprawie firma produkcyjna zyskała możliwość długoterminowych oszczędności związanych z szybszą wymianą elementów łożyskowania w przyszłości. Korzyści związane z kosztami i czasem wymienione wyżej (oszczędności w liczbach) można osiągnąć wcześniej rozważając wykorzystanie rozwiązań firmy Schaeffler przy projektowaniu nowych urządzeń i maszyn produkcyjnych.
